小型波峰焊 微型波峰焊长脚焊接 短脚焊接均可。物超所值！

整机技术参数

pcb板可调宽度

max.50~250mm

pcb板运输高度

750±50mm

pcb板运输速度

0~1.8m／min

pcb板运输角度（焊接倾角）

3~7度

pcb板运输方向

面对机台 左进右出

pcb板上元件高度限制

max.100mm

预热区长度

600mm

波峰数量

2

预热区数量

1

预热区功率

3kw

预热区温度

室温~250℃可设置

加热方式

红外

冷却区数量

1

冷却方式

离心风刀上下对流制冷

适用焊料类型

无铅焊料/普通焊料

锡炉功率

6kw

锡炉溶锡量

approx.155kg

锡炉温度

室温~300℃、控制精度±1-2℃

温度控制方式

p.i.d+ssr

整机控制方式

德国西门子plc控制+4.6触摸屏控制

助焊剂容量

max5﹒2l

助焊剂流量

10~100ml/min

喷雾方式

日本明治st-6喷头

电源

3相5线制 380v

启动功率

max.9kw

正常运行功率

approx.3.5kw

气源

4~7kg/cm2

机架尺寸

l1400×w1200×h1400mm

外型尺寸

l2100×w1200×h1400mm

重量

approx.400kg

外壳部分

机体结构

Zui新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为二个弧形钢化玻璃,Zui大视角设计

前门结构

均为全封闭式加长二开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证Zui大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构，Zui大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑灰

喷雾部分

喷头

采用日本明治喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，Zui大流量60ml／min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。

所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀smc气管

喷雾喷嘴移动系统

西门子plc智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽度进行pcb来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；

助焊剂排风过滤系统

抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性Zui大限度的过滤回收多余的助焊剂

隔离式风帘

设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。

喷雾箱结构

全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。

预热部分

二段预热区

600mm/1段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除pcb上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 减小pcb板多次冲击，pcb板受热均匀，可提高生产效率。

温控方式

西门子温度采集模块，pid控温、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用不锈钢镜面反射将热量传至pcb底部，温区热量均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。

预热功率

总功率3kw

安装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。

传输部分

高强度耐磨导轨

专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断，（附角度尺）

调宽方式

手动调宽

传递用双钩爪

兴堂机械专用1.5mm钛质双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

c/v速度设定Zui小单位范围

Zui小单位1mm／min 0-1800mm／min

c/v速度偏差范围

电子闭环控制 0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

日本ddk变频90w马达，带过载限力器保护装置！

锡炉部分

锡炉材质

3mm厚无铅材料（316l），耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；

经济型运行

通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口（宽250mm），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量280kg

低氧化设计

高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5kg/8h、无铅焊锡3kg/8h。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用sn/ag/cu、sn/zn、sn/cu各种无铅焊料

锡炉的移动方式

手动

锡波可调高度

0-12mm

波峰马达

意大利b&m公司高温马达，变频调节波峰高度，数字化调节

加热部件

采用合金铸造板相夹外置，采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更，不会爆锡！（发热板可自由拆缷，维护相当方便。）

我司独有锡炉专利技术（国家专利№01129842.1）：

1独特式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形，25面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热

均匀，炉温稳定，不会爆锡

3直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大

提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长，不变形。

冷却系统

制冷方式

采用台产离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。